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            東莞市萊立斯機械設備有限公司
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            PCB板的V-CUT工藝問題

            發布時間:2019-06-10  閱讀:2015次
             1 問題:印制電路機械加工之V型槽上下未對齊
            原因:
            (1)導引銷不良
            (2)導引孔不良
            (3)程序錯誤
            (4)進行刻槽時板子出現滑動偏移
            (5)量測技術不正確
            (6)印制電路機械加工之V型槽意外增多或漏開
            解決方法:
            (1)A 檢查導引銷是否已磨損必要時加以更換。
            B 檢查導引銷的對準度必要時重新加以對準。
            (2)C 檢查導引孔大小。
            D 檢查非鍍通孔的導引孔是否已被意外鍍銅,必要時將銅層除去。
            E 檢查導引孔位置與板面其它銅件圖形之間的相關性。
            F 重新設計具有錐角的導引銷,并且將導引孔直徑加以修正。
            (3)程序資料是否正確,并確認工作蘭圖是否無誤;確認所使用的程序版本無誤,必要時校正輸入的資料;或調整機臺的偏差。
            (4)檢查機臺的空氣壓力,必要進加以調整;檢查固定機構是否已磨損并適當的調整其固定力量。
            (5)量測直線位置時先檢查板子的對準度;檢查量測探針是否已磨損,必要時加以更換;或針對設備再重新進行校正。
            (6)要確認刻槽位置與蘭圖是否相符;檢查機臺設定值與正確資料是否相一致,必要時加以校正。

            2 問題:印制電路中刻槽后中間所剩余殘材的設定值錯誤
            原因:
            (1)板材厚度不當
            (2)機臺的設定值偏移
            解決方法:
            (3)按照加工蘭圖技術要求確認板材厚度。
            (4)按照設備說明書的規范重新調整刻槽機和導引輪。

            3 問題:印制電路中刻槽深度不一樣
            原因:
            刻刀磨耗或損傷
            解決方法:
            檢查刻刀重磨的時間表,必要時可進行重磨;若過度磨損或損傷時應更換。

            4 問題:印制電路中同一刻槽中殘材厚度不一樣
            原因:
            (1)操作時所施加的壓力不均勻
            (2)量測不正確
            解決方法:
            (1)A 按照設備說明書規定的程序,調整導引輪施加于板子上的壓力。
            B 檢查機臺的空氣壓力。
            D 檢查施力于上下刻刀的氣缸操作條件。
            (2)定期校正量測儀器。

            5 問題:印制電路中刻槽角度不正確
            原因:
            刻刀磨耗或損傷
            解決方法:
            檢查刻刀重磨時間表,必要時可進行重磨;若過度磨耗或損傷應更換。

            6 問題:印制電路中刻刀輪在板面上造成刮痕
            原因:
            (1)導引輪施力過大
            (2)滾輪不潔
            解決方法:
            (1)調整導引輪在板子上所施加的力量。
            (2)檢查滾輪,必要時加更換。

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